近期，東風(fēng)鍛造有限公司積極響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，全面開展了豐富多彩的節(jié)能宣傳活動，并動員全員參與節(jié)能改善行動，以實(shí)際行動推動綠色發(fā)展，為公司的成本控制和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

      節(jié)能宣傳周期間，鍛造廠各單位紛紛投身其中，通過舉辦節(jié)能知識講座、張貼節(jié)能標(biāo)語、播放節(jié)能宣傳片等多種形式，深入學(xué)習(xí)并普及能源資源節(jié)約和循環(huán)利用知識。同時(shí)，大力傳播生態(tài)文明理念，提升全員節(jié)能減排意識，形成人人關(guān)心節(jié)能、人人參與節(jié)能的良好氛圍。

     為了更好地推進(jìn)節(jié)能工作，鍛造廠精心策劃并實(shí)施了30項(xiàng)動能改善課題，從技術(shù)進(jìn)步、工藝革新、管理標(biāo)準(zhǔn)化、指標(biāo)體系構(gòu)建以及節(jié)能文化意識培養(yǎng)等五個(gè)維度全面推進(jìn)。通過產(chǎn)品研發(fā)科、車間、質(zhì)量保證科、制造管理科等多個(gè)部門的緊密協(xié)作，1至4月，鍛造廠成功實(shí)現(xiàn)了動能單耗和費(fèi)用CPU的必達(dá)目標(biāo)。

     隨著國家電網(wǎng)對電力時(shí)段和電價(jià)調(diào)整的公告發(fā)布，鍛造廠的傳統(tǒng)生產(chǎn)方案面臨著能耗增加的風(fēng)險(xiǎn)。制造管理科迅速反應(yīng)，對排產(chǎn)方案進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，從追求高產(chǎn)量的“大干”模式轉(zhuǎn)變?yōu)樽⒅毓?jié)能降耗的“巧干”模式。通過調(diào)整生產(chǎn)班次，實(shí)行小班制，有效避開了用電高峰時(shí)段。裝備管理科和鍛造車間共同對班前準(zhǔn)備、班后停機(jī)、就餐時(shí)間、生產(chǎn)效率等可能影響動能消耗的因素進(jìn)行全面監(jiān)控，力求將生產(chǎn)能耗降至最低。

    經(jīng)過裝備技術(shù)員連續(xù)驗(yàn)證，新制感應(yīng)器投入使用，一車間3#40MN加熱床降能單耗課題取得了顯著的節(jié)能效果。

二車間前梁小設(shè)備班也在班前會上積極開展節(jié)能知識宣傳，班長徐鋒以生動的例子向大家講解了節(jié)能的重要性。他提到，每節(jié)約一噸紙就相當(dāng)于保護(hù)了17棵樹，而節(jié)約一度電則能減少約380克標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗。因此，每一點(diǎn)一滴的節(jié)約都是對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，也是對工廠經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)。

撰稿【陳權(quán)、胡茂紅、蔣文、郝良兵、石軍偉】