春耕忙不停，鍛造傳捷報。一季度，東風(fēng)鍛造有限公司銷量達(dá)到45000噸，同比增長12.3%，經(jīng)營指標(biāo)達(dá)成預(yù)算，實現(xiàn)“首季紅”，喜訊讓全員士氣為之一振。然而，融化冰雪非一日之功，柳暗花明的背后是鍛造公司對品質(zhì)的執(zhí)著追求。對“以客戶為中心”文化的長期堅守，到今天“鑄鍛可靠精品，錘煉可靠人品”質(zhì)量文化的不斷延伸，正如隨風(fēng)潛入夜的陣陣春風(fēng)，終于吹開了東風(fēng)鍛造的萬朵桃花。

以誠相待三十年，贏得客戶特別獎

       3月7日，對DHAC（東風(fēng)本田零部件有限公司）來說是一個特殊的日子，這一天是他們公司成立30周年的生日。在這個值得紀(jì)念的日子里，他們把最重的獎項——三十周年特別貢獻獎頒發(fā)給了東風(fēng)鍛造有限公司。這既是一尊金杯，也是客戶的口碑。客戶的真摯感謝，來自三十年在市場搏擊中的風(fēng)雨同舟。鍛造公司從1994年與DHAC合作，為DHAC提供優(yōu)質(zhì)剎車盤、轉(zhuǎn)向節(jié)、輪轂等系列產(chǎn)品。東風(fēng)鍛造以穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的供貨得到了DHAC認(rèn)可，DHAC也成為東風(fēng)鍛造最大、最優(yōu)質(zhì)的客戶。為了贏得客戶的信賴，鍛造公司可謂不遺余力。為解決某些產(chǎn)品的砂眼、氣孔等不良問題，東風(fēng)鍛造成立質(zhì)量攻關(guān)小組，分品種按照客戶標(biāo)準(zhǔn)進行逐一攻關(guān)。2023年，為了保障不良品“零”流出，公司在經(jīng)營十分困難的情況下，增加了最終自動化檢驗工序，先后投入兩臺視覺識別防錯系統(tǒng)，定期開展惡性測試。在交付方面，公司一直將DHAC產(chǎn)品供貨作為最優(yōu)先等級，即使在鑄造廠業(yè)務(wù)整合過程中，公司也克服了重重困難，保障了DHAC的按時供貨。

      鍛造公司用強勁的實力支持DHAC品牌向上，實現(xiàn)了互惠共贏，締結(jié)了血脈相通的友誼，使信賴根深蒂固。現(xiàn)在，雙方均希望未來在新領(lǐng)域、新事業(yè)中繼續(xù)擴大合作，把合作關(guān)系上升到戰(zhàn)略層面。

“十項禁令”為品質(zhì)護航

      為推動質(zhì)量文化落地，遵循“一次把事情做對”的質(zhì)量行為準(zhǔn)則，落實質(zhì)量工作“三個杜絕”要求，促進產(chǎn)品實物質(zhì)量的提升。近日，鑄造廠結(jié)合工廠實際和客戶需求，發(fā)布了“質(zhì)量管控十項禁令“，各單位相繼開展了質(zhì)量清障行動。

     “近期清理工序反饋400缸蓋進氣腔字牌多肉導(dǎo)致外觀質(zhì)量問題，對于流出的問題，責(zé)任人不能僅僅是‘自責(zé)’，更要‘知責(zé)’，要拿出對質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度和預(yù)防措施?！?月22日，一車間為杜絕質(zhì)量問題流出，避免質(zhì)量問題再發(fā)，由車間值班主任帶隊，組織班組長、作業(yè)指導(dǎo)員、模修工去現(xiàn)場查看砂芯發(fā)出的字牌多肉是否還存在質(zhì)量缺陷，去清理車間聽聽檢查員的“炮聲”。

       清理工序作為鑄造廠鑄件毛坯流出的最后一道工序，質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到客戶的評價和市場的開拓?！百|(zhì)量管控十項禁令”發(fā)布會后，清理車間利用班后會組織班組長以上人員進行學(xué)習(xí)，由車間質(zhì)量工長進行逐條講解。車間主任劉榮波強調(diào)：“對待質(zhì)量要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，每一件產(chǎn)品都是從我們手中流出的，必須確保都是是合格的?！?/p>

老班長的質(zhì)量觀

     最近，在鍛造廠二車間小設(shè)備前梁班的班前會上，班長徐鋒在安排工作之前，都要帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)企業(yè)文化，在學(xué)習(xí)質(zhì)量文化時，這位有20多年工齡的老班長說：“文化有點深奧，我給大家‘翻譯’一下，啥叫以客戶為尊？其實就是你生產(chǎn)的產(chǎn)品要讓客戶放心！

      徐班長這么理解也是這么做的。在市場競爭日趨激烈的環(huán)境下，客戶對于產(chǎn)品的品質(zhì)需求幾乎到了苛刻地步。有些人抱怨客戶的吹毛求疵，可徐鋒總是說：“誰拿錢不想買好東西！”

     徐班長始終堅信通過努力他們有能力將產(chǎn)品品質(zhì)做到更好，為此，作為班長必須身體力行。他深知質(zhì)量的控制要從源頭抓起，為了避免質(zhì)量問題出現(xiàn)“胎里帶”的情況，他不遺余力地推進工藝工裝的完善；為了保證設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定運行，他每天都要到現(xiàn)場調(diào)整設(shè)備精度，檢測工作臺的平整度，夾持器及墊板的狀態(tài)；為了確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，他總是筆、本、手機不離手，不是收集各種數(shù)據(jù)，就是拍設(shè)備運行狀態(tài)；為了確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求，班組在堅持自檢，互檢，專檢三級確認(rèn)的同時，還做到了班長每班兩次的抽檢，指導(dǎo)員每班四次的拋丸巡檢，后工序常駐人員每班兩次的探傷檢查，通過互聯(lián)互保的方式守護著產(chǎn)品質(zhì)量。

     有人問他：“天天這么干，煩不煩？”

    徐鋒樂呵呵一笑說：”這么干我才放心，我放心了客戶才可能放心！”

     天下武功，唯快不破；市場競爭，以質(zhì)取勝。鍛造高品質(zhì)，就得這樣煉！

編發(fā)：東風(fēng)鍛造融媒體工作室   撰稿：李彬、黎偉峰、王龍